小型中藥制丸機是現(xiàn)代中藥制劑領域?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)丸劑自動化、標準化生產(chǎn)的關鍵設備，廣泛應用于醫(yī)院制劑室、科研實驗室、中小型藥廠及養(yǎng)生坊。其以結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、丸形圓整、產(chǎn)量適中（通常5–30kg/h）等優(yōu)勢，助力中藥從手工搓丸邁向智能成型。
小型中藥制丸機這一高效性能，源于多個精密功能模塊的協(xié)同設計。
一、進料與攪拌系統(tǒng)
配備帶加熱或常溫攪拌鍋，可對藥粉與輔料（如煉蜜、水、乙醇）進行預混，形成軟材；
攪拌槳采用304不銹鋼，轉(zhuǎn)速可調(diào)（30–120rpm），確保軟材濕度、黏度一致，避免干粉結(jié)塊或過稀流淌；
部分機型集成溫控模塊（≤80℃），適用于熱敏性藥材的蜜煉工藝。
二、制丸成型機構(gòu)
由出條輥與制丸刀組成：軟材經(jīng)螺旋推進器擠出成均勻藥條，再由高速旋轉(zhuǎn)的雙刀或多刀切搓成型；
刀具間隙與轉(zhuǎn)速可調(diào)，配合不同黏度軟材，實現(xiàn)Φ3–10mm丸徑自由切換；
出丸口采用食品級硅膠導槽，減少摩擦，保障丸面光潔、無裂紋。
三、動力與傳動系統(tǒng)
采用低噪音減速電機（功率0.75–1.5kW），輸出扭矩大，適應高黏度軟材；
關鍵傳動部位使用同步帶或齒輪箱，運行平穩(wěn)，壽命長，維護簡便；
變頻控制實現(xiàn)無級調(diào)速，匹配不同藥性需求，如蜜丸需慢速防焦，水丸需快速定型。
四、機身與防護結(jié)構(gòu)
整機304不銹鋼制造，符合GMP要求，易清潔、耐腐蝕；
開放式或半封閉設計便于觀察與清理，關鍵運動部件加裝透明防護罩，防止操作意外；
底部帶萬向輪與剎車，移動靈活，定位穩(wěn)固。
五、輔助與智能模塊
自動撒粉裝置：在出丸路徑噴灑少量藥粉，防止粘連；
丸重監(jiān)測反饋系統(tǒng)：通過光電或稱重傳感器實時調(diào)整出條速度，提升丸重一致性（偏差≤±5%）；
觸摸屏人機界面，可存儲多組工藝參數(shù)，一鍵調(diào)用。
